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卸车机的用途和部件
浏览:101 发表时间:2024-08-02&苍产蝉辫;取料机“一稳定、两准确、叁均匀”操作提示 三个晚上:均匀取料。 取料作业时,斗轮切入煤层的深度不应超过斗轮高度的一半,大车行走的深度不应超过斗轮爪的长度,以确保取料均匀. 否则,由于取料不均匀会导致皮带跑偏和泄漏,当跑偏和泄漏严重时,必须停止跑偏调整和障碍物间隙,以影响作业效率.。 a稳定:即设备的稳定运行。 取料机是一种大型港口装卸设备. 在装载操作中,为了避免多个动作同时打开,特别是旋转、幅度变化和行走动作,下一个动作只能在一个动作关闭后执行。 第二,精确操作。
取料机的悬臂很长,操作间距离悬臂前端的斗轮25m. 在取料操作中,应充分掌握停止和转动的时间.。
如果旋转停止得太早,煤层中将会有一个山脊,这将影响下一层的取料。
如果旋转停止得太晚,斗轮会由于惯性而移出煤层,斗轮不会得到煤,特别是当货场底部的煤被拾起时,它会导致斗轮撞击路基或护堤,影响设备的安全和操作效率.。
①斗轮机构:是取料的工作机构,包括斗轮及其驱动装置。 斗轮分为三种类型:无格式、半格式和格式。
无格式斗轮的斗轮没有斗底,斗轮中的散装物料被固定在非卸载区域的臂架上的圆弧挡板阻挡,散装物料在圆弧挡板上滑动。
卸料区没有弧形挡板,有一个固定的斜道。 当铲斗随着轮体旋转到卸载区域时,铲斗中的材料在自身重量的作用下通过倾斜滑槽滑入带式输送机。
其排出范围大,因此斗轮以更高的速度旋转,这可以提高操作能力并排出更多粘性物质。
半格式斗轮的结构与非格式斗轮相似,只是斗轮壁延伸到斗轮的中心,以增加圆弧挡板和轮体之间的距离,从而减少材料粘在圆弧挡板和轮体之间的可能性。
带有格式斗轮的每个斗轮的斗轮底部是扇形倾斜滑槽,但在非排放区域有固定的侧挡板。
当铲斗随着轮体旋转到一定高度时,铲斗中的散装物料开始沿着扇形斜道向铲斗轮的中心滑动.
铲斗到达卸载区域后,散装物料通过倾斜滑槽和卸载板滑至带式输送机上,因为没有侧挡板。
格式斗轮卸载速度慢,需要较大的斗轮直径,但不会造成物料堵塞,适合硬物料。 在三种类型的斗轮中,没有一种格式使用得最广泛。
斗轮有两种传动模式,机械和液压,通常不需要速度调节。 ②回转机构:由回转支撑和驱动装置组成,用于左右转动臂架。
为了确保铲斗在动臂处于任何位置时都能满载,转速需要为0. 01 ~ 0. 在每分钟2转的范围内,按照一定的规则实现自动无级调节。
其中大部分由直流电机或液压驱动。 ③支架带式输送机:用于输送物料。 在堆叠和拾取操作期间,传送带应该向前和向后运行。
④拖车:将堆场带式输送机与斗轮堆取料机连接在一起的机构。
堆场带式输送机的输送带沿S形方向绕过拖车框架上的两个辊,以便在堆放期间将材料从堆场带式输送机转移到斗轮堆取料机。
⑤俯仰机构和行走机构:两者与门座起重机的相应机构相似。